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气力输送设备管道磨损问题如何解决?

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【摘要】:
气力运送设备应用于各种粉末和粒状物料的运送和除尘。由于运送物料密度高等特点,气力运送管道的磨损问题严重影响了工业生产和运输的连续性和安全生产。注重气力运送管道的磨损,合理解决磨损问题,对节能降耗具有重要意义。影响气力运送管道磨损的几个因素:1、气力运送管道的颗粒强度颗粒强度首要影响颗粒在运输过程中的破碎难度和破碎率,以及由此引起的二次磨损。运送资料的均匀粒径随弯管数量的添加而减小。颗粒尺度减小趋势

气力运送设备应用于各种粉末和粒状物料的运送和除尘。由于运送物料密度高等特点,气力运送管道的磨损问题严重影响了工业生产和运输的连续性和安全生产。注重气力运送管道的磨损,合理解决磨损问题,对节能降耗具有重要意义。影响气力运送管道磨损的几个因素:

1、气力运送管道的颗粒强度

颗粒强度首要影响颗粒在运输过程中的破碎难度和破碎率,以及由此引起的二次磨损。运送资料的均匀粒径随弯管数量的添加而减小。颗粒尺度减小趋势越明显,弯头上相应资料引起的冲蚀磨损率越高,即运送过程中颗粒破碎越简单,冲蚀磨损率越高。

2、气力运送管道物料运送速度

介质速度是影响冲蚀磨损速率的最重要因素。

3、气力运送管道物料浓度

跟着颗粒浓度的添加,弯头的总质量丢失减小,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。跟着悬浮液浓度的添加,颗粒磕碰的概率增大,颗粒碰击管壁的动能减小。

4、气力运送管道冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针外表之间的夹角。冲击角首要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,动能的切向重量是切削的,而法向重量是影响被压入方针外表的颗粒的深度,两者都决议磨损量。

5、气力运送管道中的颗粒形状

颗粒形状对冲蚀磨损的影响首要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时,粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料资料外表的磨损首要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损首要是塑性变形磨损

6、气力运送管道中的颗粒尺度

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似,即在不同的气力运送条件下,冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时,磨损体积趋于稳定。相关研讨标明,跟着颗粒尺度的增大,冲蚀磨损速率迅速添加。

7、解决气力运送管道的磨损问题

为了削减磨损对生产的影响,采取了各种工业措施,以削减气力运送管道的磨损,延伸管道的使用寿命。为削减管道形状规划和资料优化供给了一种较好的减磨方法。

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